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钢铁行业烧结机用热管、翅片管式蒸汽余热锅炉

      钢铁行业烧结机用热管、翅片管式蒸汽余热锅炉 现代烧结生产是一种抽风烧结过程，即将铁矿粉、熔剂、燃料、代用品及返矿按一定比例组成混合料配以适量水分，经混合及造球后铺于烧结机的台车上，在一定负压下点火，整个烧结过程是在一定的负压抽风下，由上而下进行的。将原料层加热到1100-1500℃，使粉料烧结成型，烧结工序是高炉矿料入炉以前的准备工序。

据统计，烧结工序的能耗约占冶金总能耗的12%，立式列管换热器生产厂家，而排放的余热约占烧结消耗热能的49%。节能降耗和减少污染是我国国民经济中的重要环节，也是必须做好和落实的大事。从环保上讲，余热回收后，随即降低了大气的排烟温度，也减少了对大气的热污染。回收和利用这些余热，并使其在整个工艺过程中起到改善工艺和提高生产效率，显然极为重要。

依据烧结机烧结矿的冷却方式，可分为机上抽风冷却、带式鼓风冷却和环式鼓风冷却三种。

我厂生产的热管及翅片管式蒸汽余热锅炉是利用烧结机冷却段烟道的余热，产生低压蒸汽并将蒸汽过热到200℃以上，通过二次圆筒混料机供二次混合工艺使用（图示）。均240℃左右，下降到约180℃，有效地保护了风机正常持续的运转，一般风机的长期承受温度在200℃以下。同时保证了冷却风机的要求风量。

若因为某些意外原因（如用户家里暖气跑水）导致换热器循环水路中大量失水时，应采取以下应急措施：

l）迅速关闭主气阀（换热机组一段列管式换热器处的进气阀），打开疏水器旁通阀，同时停下循环水泵。

2）组织有关人员迅速查找失水原因，确定热网中的失水支路，关闭该支路的阀门，并对其余网路迅速恢复供热。

3）督促准确查找跑水点并及时修复，尽快恢复对该区域的供热。

安全运行事项工业生产中，安全永远是一位的要素，不了，生产效益根本无从谈起。因此，换热机组的操作及管理人员必须牢固树立安全观念，严格遵守安全操作规程。

l）热力站换热机组操作人员必须经过技术培训及安全教育，熟练掌握热力站换热机组的工艺流程以及紧急情况处理措施，掌握投运、停运操作等，须考核合格后持证上岗。

2）专人操作，一般情况下包含两套以下换热器设备的热力站每班设两人，包含两套以上设备的每班应设3人以上。

建立良好的规章制度，如运行交接班制度、操作规程制度、设备维护保养制度、岗位责任制、技术安全规定等。

清洗316L列管换热器水垢的具体步骤

1、冲冼：酸洗前，列管换热器，先对换热器进行开式冲洗，使换热器内部没有泥、垢等杂质，这样既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量。

2、将清洗液倒人清洗设备，然后再注入换热器中。

3、酸洗：将注满酸溶液的换热器静态浸泡2h。然后连续动态循环3～4 h。其间每隔0.5 h进行正反交替清洗。酸洗结束后，若酸液pH值大于2，酸液可重复使用，否则，应将酸洗液稀释中和后排掉。

4、碱洗：酸洗结束后，用NaOH，Na，PO ，316l列管换热器价格，软化水按一定的比例配制好，利用动态循环的方式对换热器进行碱洗，达到酸碱中和，使换热器板片不再腐蚀。

5、水洗：碱洗结束后，用清洁的软化水．反复对换热器进行冲洗0.5 h，将换热器内的残渣冲洗干净。

6、记录：清洗过程中，316l列管换热器公司，应严格记录各步骤的时间，以检查清洗效果。总之，清洗结束后，要对换热器进行打压试验。合格后方可使用。