无锡升华化工(图)-化工不锈钢储罐-不锈钢储罐

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不锈钢储罐泄漏了，这可怎么办

 

（1）外观检查?经盛水试漏检查，发现在接管与壳体连接处有泄漏点，不锈钢储罐防腐，经细致观察，在焊缝部位有明显的微小细裂纹。

（2）断口宏观检查?观察壳体开裂部位发现，壳体中裂纹位于与接管焊接近焊缝区，不锈钢储罐，呈现锯齿状形貌特征。

（3）化学成分检查?对壳体和接管取样进行化学成分分析，壳体化学成分符合GB/T4237—2007标准，接管化学成分符合GB/T14976—2012标准，数据符合标准要求。

（4）金相检测?在壳体开裂部位截取试块制备金相试样，试样先在未腐蚀情况下进行显微镜组织观察，壳体试块中非金属夹杂物的级别，按GB/T10561—2005标准评定为C1.5及D1.5级，夹杂物的级别比较低。进一步观察可发现，裂纹自壳体表面以沿晶的方式向内部扩展，裂纹整体表现为网状，结合裂纹出现在近焊缝区位置，应属焊接热影响区，不锈钢储罐工艺，故此裂纹为焊接热裂纹中的结晶裂纹。

再经王水侵蚀后，发现壳体基体组织为奥氏体+少量碳化物。继续观察可发现，裂纹起始于焊缝的热影响区，黑色部分是晶体脱落的地方；且在晶粒脱落附近及在晶界处可见有黑色的碳化物析出。

（5）硬度检测?在壳体裂纹部位截取硬度试块，检测4点，化工不锈钢储罐，有3点大于标准值210HV。

（6）原因分析?综合上述分析，壳体与接管焊接过程中，紧邻壳体的热影响区，温度为500~850℃，形成焊接敏化区，同时壳体钢板硬度值超标，固溶处理效果欠佳，未全部固溶与奥氏体中的碳也增加形成焊接敏化的倾向，两者的共同作用使壳体产生晶间腐蚀开裂，故而造成开裂泄漏。

按不锈钢储罐的材料：储罐工程所需材料分为罐体材料和附属设施材料。罐体材料可按抗拉屈服强度或抗拉标准强度分为低强钢和高强钢，高强钢多用于5000m3以上储罐；附属设施（包括抗风圈梁、锁口、盘梯、护栏等）均采用强度较低的普通碳素结构钢，其余配件、附件则根据不同的用途采用其他材质，制造罐体常用的国产钢材有20、20R、16Mn、16MnR、以及Q235系列等。

不锈钢储罐的加强方法

在强大荷载下，不锈钢储罐的钢材有较大形变，这意味着需要在刚度的设计中将不锈钢储罐材料结构厚度加大。厚度增加不仅会给不锈钢储罐成型工艺带来困难，而且显着增加生产成本，这个问题在不锈钢储罐设计中颇为突出。如何才能更好的对不锈钢储罐进行加强，这里简单的介绍几种方法：

1.加强圈

使用加强圈是解决窘境的有效途径之一。加强因可以在筒体、罐体外部设置，但不论从美观还是强度方面考虑，显然在筒体、罐体内部设置更好。

2.鞍形支座

不锈钢储罐为承重和固定的需要应加支座，对于中小型不锈钢储罐大多采用两个鞍形支座，其作用与升伸梁相同。但在与不锈钢储罐接触部分，支座又起圆柱壳的作用，该处应力明显增大，设计时应根据公式和图表考虑加强圈的设置。

3.封头

不锈钢储罐的封头形式有半球、半椭球和碟形等形式。一般情况下为施工便利，筒身和封头可分别成型，待到一定厚度再连接整体糊制。因为连接外径线曲率变化；应在该处进行补强消除时加应力。

上述三种方法是解决不锈钢储罐加强问题为有效且简单可行的方法，将不锈钢储罐加强，可以帮助不锈钢储罐在使用过程中延长使用时间。

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