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发布时间:2022-02-12 10:34:00 作者:升华化工防腐设备
316L列管换热器故障分析
在换热器中,冷、热流体分别在固体壁面的两侧流过,热流体的热量主要以对流方式传给壁面,经过壁面导热再传给冷流体。为了强化传热效果,冷热流体常采用逆流传热方式。换热器通常在稳态下工作,换热器内冷热流体温度沿程变化。正常情况下,冷流体出口温度接近或超过热流体出口温度,但在实际运行中,往往由于换热器故障出现冷热流体温度不正常现象。同等换热量下,1体积约为传统换热器的1/10,可节省宝贵的空间资源。换热器故障主要表现为:
情况1,热流体出口温度达到冷流体出口温度的1.1倍以上,不符合逆流传热规律;
情况2,冷热流体出口温度接近且均偏低
换热器的燃烧与控制方法
多烟管立炉式换热器多烟管立炉式换热器实质上是容积式换热器,结构形式上与普通热水锅炉相同,40年代改进成为多烟管,使换热面积增加,热效率也能超过90,应用强排烟机,使用折烟片,让热烟气在烟管内流速增加,并使烟气流动方向与内壁形成大角度。这种换热器的烟管竖直向上,再加上风机的强抽,热烟气在烟管中流速较高,没有死角不会沉积灰污。所有受热面都与水接触,高温火焰直接接触的换热面,受热也不严重,使用铜材料也不用保护(必须用脱氧纯铜)。因此,在受热面上不易产生也不易沉积灰污。长期使用,热效率几乎不下降。由于容积式换热器有较大的容量,不会产生后沸现象,在有过热保护的情况下,可长期不结垢。在石油和石油化工系统中,除了甩日本标准外还用其他***,一般在化学工业系统中多以日本标准为依据。
换热器冷凝器的清洗
1、将冷却水进出冷凝器的阀门关紧,利用温度计管、压力表管或排污管连接防腐泵、配液箱做成小循环系统,循环清洗。
2、先加入酸洗缓蚀剂,此药剂为铜缓蚀剂,它附着在冷凝器金属内壁上,防止酸和金属发生反应。
3、加入固体酸洗清洗剂,用于清洗碳酸钙垢为主要成份的水垢,清洗剂是复合固体有机酸,白色晶体,对金属的无腐蚀性,为弱酸;清洗剂用量按设备结垢量而定。
4、加入泥垢剥离剂(可选),如果冷凝器设备结垢较厚时,需要添加泥垢剥离剂,促进水垢反应后的生成物快速溶于水,加快深层水垢反应
5、加入中和钝化剂,在冷凝器进行化学清洗后,中化残酸,防止金属表面氧化而生成二次浮锈。
6、清洗工艺:
A、换热器清洗温度:一般采用常温清洗,如果结垢较厚可以在40℃~50℃清洗以提高清洗速度。
B、将进出机组的阀门关上,利用压力表或温度计管、防腐泵、酸液箱连成清洗循环系统。清洗时先加入缓蚀剂,缓蚀剂循环均匀后缓慢加入有机酸,清洗中应定时检测反应情况,清洗剂不足时需补足,以保证有足换热器www.hreqi.com够的酸液和水垢反应,清洗中按水垢反应情况,可加入适量泥垢剥离剂、消泡剂等。建立良好的规章制度,如运行交接班制度、操作规程制度、设备维护保养制度、岗位责任制、技术安全规定等。
C、清洗结束后,要将余液排出,并加入清水冲洗。
D、冷凝器清洗后还需要加入中和钝化剂,中和残酸,以防止金属内壁氧化。
E、换热器冷凝器清洗时间为5~10小时左右,按实际情况而定。
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