企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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发布时间:2022-01-25 05:35:00 作者:升华化工防腐设备
不锈钢储罐工程地基勘察和罐基础设计是确保大型储罐安全运营根本的保证。根据石化行业标准[ 2 ]规定,必须在工程选址过程中进行工程地质勘察,针对一般地基、软土地基、山区地基和特殊土地基,分别探明情况,提出相应的地基处理方法,同时还应作场地和地基的效应评价,避免建在软硬不一的地基上或活动性地质断裂带的影响范围内。在加工不锈钢容器设备的时候积屑瘤轻易造成徽小块粉屑留在切销刃上,并引起不良加工表面。
不锈钢储罐表面腐蚀原因及处理方法
很多不锈钢储罐由于长期暴露在空气中就有了腐蚀形态不同的腐蚀坑,储罐表面的颜色呈棕褐色铁锈状。根据我们的经验分析了一下不锈钢储罐产生腐蚀的原因,总结了一套不锈钢储罐防腐蚀的防护方法。
不锈钢储罐易腐蚀的原因,大部分还是因为长时间暴露在空气中。空气中的腐蚀性离子介质破坏了不锈钢储罐表面的钝化膜,并金属离子结合生成氧化物,形成原始微小腐蚀孔。
针对不锈钢表面的腐蚀状态,采取以下防护措施:首先清理表面除去腐蚀产物,然后用钝化剂对储罐表面进行钝化,后用防腐涂料进行封闭.
不锈钢储罐泄漏了,这可怎么办
(1)外观检查?经盛水试漏检查,发现在接管与壳体连接处有泄漏点,经细致观察,在焊缝部位有明显的微小细裂纹。
(2)断口宏观检查?观察壳体开裂部位发现,壳体中裂纹位于与接管焊接近焊缝区,呈现锯齿状形貌特征。
(3)化学成分检查?对壳体和接管取样进行化学成分分析,壳体化学成分符合GB/T4237—2007标准,接管化学成分符合GB/T14976—2012标准,数据符合标准要求。
(4)金相检测?在壳体开裂部位截取试块制备金相试样,试样先在未腐蚀情况下进行显微镜组织观察,壳体试块中非金属夹杂物的级别,按GB/T10561—2005标准评定为C1.5及D1.5级,夹杂物的级别比较低。进一步观察可发现,裂纹自壳体表面以沿晶的方式向内部扩展,裂纹整体表现为网状,结合裂纹出现在近焊缝区位置,应属焊接热影响区,故此裂纹为焊接热裂纹中的结晶裂纹。不锈钢储罐的通气和搅拌不锈钢储罐其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒,不锈钢储罐其容积在1m3至数百m3,在设计和加工中应注意结构严密,合理,工业上用来进行微生物发酵的装置。
再经王水侵蚀后,发现壳体基体组织为奥氏体+少量碳化物。继续观察可发现,裂纹起始于焊缝的热影响区,黑色部分是晶体脱落的地方;且在晶粒脱落附近及在晶界处可见有黑色的碳化物析出。
(5)硬度检测?在壳体裂纹部位截取硬度试块,检测4点,有3点大于标准值210HV。
(6)原因分析?综合上述分析,壳体与接管焊接过程中,紧邻壳体的热影响区,温度为500~850℃,形成焊接敏化区,同时壳体钢板硬度值超标,固溶处理效果欠佳,未全部固溶与奥氏体中的碳也增加形成焊接敏化的倾向,两者的共同作用使壳体产生晶间腐蚀开裂,故而造成开裂泄漏。⑺现场临时水、电设施及电器设备安装,应符合安全检查规程要求,现场施工用焊线应有好的绝缘外层⑻夜晚不宜高空作业,夜间施工现场应配备足够的照明电灯。
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