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衬氟储罐壳体符合《钢制焊接常压容器》JB/T4735-1997或《钢制压力容器》GB150-1998规范。

多种内衬氟材料选择：PTFE、PFA、FEP、ETFE、ECTFE、PVDF 。可耐强酸和强碱，PH可达1-14。

涂层与金属间有极高的结合力：外力基本无法去除，金属与涂层的附着，如同人的表皮与真pi附着。故解 决了传统内衬四氟工艺四氟层与金属基层间因结合力不足易起鼓．脱落的缺陷，温度变化频繁的环境中表现更加明显。

衬氟储罐将涂好粘结剂的板材粘贴在容器壳体需要衬里的表面，粘贴强度＞10N/mm。板材焊接：将粘贴好的板材进行对焊连接，经过条焊和带焊后，焊接强度达到板材强度的95%以上，电火花检测电压20KV无击穿管口的配置：将预制的管材衬入管口，并与设备内衬部分焊接，焊接强度达到板材强度的95%以上，电火花检测电压20KV无击穿。5、加热塑化：喷涂聚乙烯涂层，由于聚乙烯熔化缓慢，涂层流平性略差，因此在喷涂后，需用喷***重新加热处理或者喷涂后停止送粉使涂层完全熔化，流平后再继续喷涂。无锡市升华化工防腐设备厂是以聚四氟乙烯化工防腐装备的***生产厂,是化工部工程建设厂,***化工设计单位选用。

衬氟储罐检修周期分为两种：

     中修和大修，中修一般是2～4个月，大修一般是一年。对于中修的话，就是清洗或更换液位计修理或更换进、出口及排污阀门疏通清理冷却水盘管。检查修理安全阀放空阻火器，修补防腐层和绝热层。高绝缘体积电阻达1018欧姻·厘米，而且介电性能几乎与温度及频率的变化无关。大修就包括中修项目修理储罐内件，对发现有裂纹，严重腐蚀等部位，相应修补或更换筒节。根据内外部检验要求，以及经过修补或更换筒节后，需进行试漏，对储罐内外部检验中发现的其他问题进行处理。

   衬氟设备检查记录主要是企业组织相关人员对企业的衬氟设备使用情况以及防护情况做定期检查和鉴定后提出的书面报告。防腐设备的定期检查包括腐蚀类型的分析，腐蚀的深度，焊缝情况，腐蚀产物的分析、探伤、防腐层老化程度、龟裂、脱落情况，磨损和其他损坏现象等。喷涂时，应保持喷***移动速度均匀、一致，时刻注意涂层表面状态，使喷涂涂层出现类似于火焰喷熔时出现的镜面反光现象，与基体表面浸润并保持完全熔化。

防腐设备的性能增强有方法

   消费者对防腐设备质量的判断往往是从其防腐性能方面得到体现，因此如何从根本上保证防腐设备的防腐性能就显得很关键。在查阅相关技术文献和总结自身工作经验后，瑞能的技术人员认为防腐设备性能增强有如下两个方法：

   一、布局改变法

   例如制作各种耐腐蚀的合金，如在一般钢铁中参加铬、镍等制成不锈钢。

   二、保护层法

   在金属外表掩盖保护层，使金属制品与周围腐蚀介质隔离，然后避免腐蚀。如：

   1、在钢铁制件外表涂上机油、凡士林、油漆或掩盖珐琅、塑料等耐腐蚀的非金属资料。

   2、用化学办法使钢铁外表生成一层细密安稳的氧化膜。如在机器零件、***炮等钢铁制件外表构成一层细密的黑色四氧化三铁薄膜等。

   3、用电镀、热镀、喷镀等办法，在钢铁外表镀上一层不易被腐蚀的金属，如锌、锡、铬、镍等。这些金属常因氧化而构成一层细密的氧化物薄膜，然后阻止水和空气等对钢铁的腐蚀。