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反应釜

材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔）合金及其它复合材料。反应釜可采用SUS304、SUS316L等不锈钢材料制造。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式，刮板式，组合式，转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等，可满足各种物料的特殊反应要求。密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构。加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构，加热方式有：蒸汽、电加热、导热油，以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。耐酸碱腐蚀的反应釜一般情况下反应釜被用在腐蚀性工况下，同时为了保障一定的机械强度，行业里钢衬氟反应釜十分受欢迎。而且可根据用户工艺要求进行设计、制造。

反应釜的分为哪几种常见类型?

磁力搅拌反应釜

采用静密封结构,搅拌器与电机传动间采用磁力偶合器联接,由于其无接触的传递力矩,以静密封取代动密封,能以前机械密封与填料密封无法解决的泄漏问题,使整个介质各搅拌部件完全处于jue对密封的状态中进行工作,因此,更适合用于各种、、贵重介质及其它渗透力极强的化学介质进行反应,是石油、化工、有机合成、高分子材料聚合、食品等工艺中进行

衬氟反应釜各种强酸强碱，釜外加热温度不得超过180℃釜内操作温度≤180℃。加热速度要慢可通过PID控温系统控制釜外的温度来逐步控制釜内的温度。因不锈钢釜体内及测温保护管外都衬有四氟所以特别注意釜外加热炉的加热温度与测温保护管测量的釜内温度存在的温差外温过高易造成四氟内胆熔化变形。3、正反螺母联接处，只准旋动正反螺母，两圆弧密封面不得相对旋动，所有螺母纹联接件有装配时，应涂润滑油。

反应釜简介

反应釜普遍应用于石油、化工、橡胶、、燃料、等工业，用来完成化工工艺过程的反应，可实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，如硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程。2、和喷涂相比：衬氟有着更好的耐磨、耐温更高、施工场地不受限制。反应釜内进行化学反应的种类很多，操作条件差异很大，物料的聚集状态也各不一样。

反应釜的特点：

（1）可以按工艺要求进行间歇式、半间歇式及连续操作，操作灵活方便；

（2）温度易于控制。

（3）根据生产需要，可以控制生产的时间，易于控制反应速率。