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发布时间:2020-05-25 05:57:00 作者:升华化工防腐设备
反应釜***的原因主要有哪些
1、物料问题:反应釜中的物料大多属于危险化学品。如果物料属于自燃点和闪点较低的物质,一旦泄漏后,会与空气形成***性混合物,遇到点火源(明火、火花、静电等),可能引起火灾***;如果物料属于***品,一旦泄漏,可能造成人员***窒息。
2、设备装置的制造问题: 反应釜设计不合理、设备结构形状不连续、焊缝布置不当等,可能引起应力集中;材质选择不当,制造容器时焊接质量达不到要求,以及热处理不当等,可能使材料韧性降低;容器壳体受到腐蚀性介质的侵蚀,强度降低或安全附件缺失等,均有可能使容器在使用过程中发生***。
3、反应失控引起火灾***:许多化学反应,如氧化、氯化、硝化、聚合等均为强放热反应,若反应失控或突遇停电、停水,造成反应热蓄积,反应釜内温度急剧升高、压力增大,超过其耐压能力,会导致容器***。物料从***处喷出,可能引起火灾***事故;反应釜爆裂导致物料蒸气压的平衡状态被破坏,不稳定的过热液体会引起2次***(蒸汽***);喷出的物料再迅速扩散,反应釜周围空间被可燃液体的雾滴或蒸汽笼罩,遇点火源还会发生3次***(混合气体***)。
4、水蒸气或水漏入反应容器发生事故:如果加热用的水蒸气、导热油,或冷却用的水漏入反应釜、蒸馏釜,可能与釜内的物料发生反应,分解放热,造成温度压力急剧上升,物料冲出,发生火灾事故。
5、容器受热引起***事故:反应容器由于外部可燃物起火,或受到高温热源热辐射,引起容器内温度急剧上升,压力增大发生冲料或***事故。
6、物料进出容器操作不当引发事故:很多低闪点的甲类***液体通过液泵或抽真空的办法从管道进入反应釜,这些物料大多数属绝缘物质,导电性较差,如果物料流速过快,会造成积聚的静电不能及时导除,发生燃烧***事故。
以上事故和***原因,充分说明了反应釜安全操作的重要性,因为绝大部分的事故都是由于反应釜的操作和使用造成的事故。
衬氟设备的发展与分类
化工生产厂在一定的温度和压力条件下进行,工艺要求严格,所涉原料有各种气体、液体、固体,物性千差万别,需要各种类型的生产设备。这些与介质接触的设备在成产中每时每刻都被腐蚀。
在科技不发达情况下,人们总是在金属中寻找抗腐剂。但这些设备往往体重价高,不能解决大量的腐蚀问题。 之后,人们才开始摸索用非金属资源来替代金属。塑料防腐首先在我国得到应用。
随着科技进步,传统耐蚀非金属材料制防腐蚀设备发展日益完善,新型耐蚀非金属材料制品不断涌现。在采用新技术、新材料开发防腐蚀新产品的浪潮中,四氟防腐产品,快速发展,在工业中越来越多的被应用。
反应釜简介
反应釜普遍应用于石油、化工、橡胶、、燃料、等工业,用来完成化工工艺过程的反应,可实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,如硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程。反应釜内进行化学反应的种类很多,操作条件差异很大,物料的聚集状态也各不一样。
反应釜的特点:
(1)可以按工艺要求进行间歇式、半间歇式及连续操作,操作灵活方便;
(2)温度易于控制。
(3)根据生产需要,可以控制生产的时间,易于控制反应速率。
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