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列管换热器的六大特点——开辟了新的换热理论

　　这种换热器的这种改进设计，不仅设计构思了环形流道的模式，而且发明了环状流动的概念，奠定了双面换热的理论。

　　这种改进不仅提供了一种利国利民的坚固的换热器设备，而且开启了传质与传热领域内一个新的极具生命力的研究方向，伴随着这一方向理论的探讨与深入，以及这一换热设备的日臻完善与开发

换热器的燃烧与控制方法

  多烟管立炉式换热器多烟管立炉式换热器实质上是容积式换热器，结构形式上与普通热水锅炉相同，40年代改进成为多烟管，使换热面积增加，热效率也能超过90，应用强排烟机，使用折烟片，让热烟气在烟管内流速增加，并使烟气流动方向与内壁形成大角度。

这种换热器的烟管竖直向上，再加上风机的强抽，热烟气在烟管中流速较高，没有死角不会沉积灰污。所有受热面都与水接触，高温火焰直接接触的换热面，受热也不严重，使用铜材料也不用保护（必须用脱氧纯铜）。因此，在受热面上不易产生也不易沉积灰污。长期使用，热效率几乎不下降。孔蚀集中在金属表面个别小点上深度较大的腐蚀称为孔蚀,或称小孔腐蚀、点蚀。由于容积式换热器有较大的容量，不会产生后沸现象，在有过热保护的情况下，可长期不结垢。

比如翅片管式换热器，只有在有了燃气翅片管式换热器，有了水气联动控制系统，翅片管换热器才能应用于热水器中，燃烧方式与控制方式及换热方式的任何改革都是相互影响的，如果没有半大气半鼓风这种强化燃烧器，容积式的换热器也很难做到小型化而用于壁挂炉上。启东沪星中央空调清洗公司针对水质情况，通过试验，筛选出有机嶙系复合水处理药剂配方。污水水质的特殊性使得在回收污水热能时换热器设备的选择以及水质对换热器设备的腐蚀和结垢都成为其推广的障碍。

该配方具有缓蚀剂和阻垢剂双重功效，又具耐高温，不易水解等性能，使用也很方便。配方中的丙1烯1酸经丙醋共聚物，属分散型阻垢剂，能包围水中的胶体颗粒而达到分散阻垢的目的。有机磷盐属鳌合型阻垢剂，由于分子中含有经基，磷酸基所以能与水中的钙、镁等离子形成稳定的络合物，达到鳌合阻垢的目的，有机瞬酸盐还有较好的缓蚀作用，它是一类参与或膜的阴极型缓蚀剂，它和离子的络合作用比聚磷酸盐更为稳定，因此保护膜更为牢固。换热管的磨损问题：金属换热器由于烟气中的飞灰较多对管道的磨损较严重。

影响换热器压降的因素是什么

折流杆式换热器以杆式支撑替代原弓形挡板，具有抗振、、低压降等优点。其与传统的折流板管壳首先假定/（1=由以4上对影响换热器压降因素的分析可知，.从固定管板式换热器型/号标准中查到500式换热器相比较，在内部结构上有较大变化。壳程内部采用折流杆组成的折流栅做管间支撑，从而使壳程流体由横向流动变为平行流动，这不仅较大减少了传热死区，而且大幅度减少了流体因反复折流而造成的壳程流体阻力损失。同时管子和管板与外壳的连接都是刚性的，而管内管外是两种不同温度的流体。

壳程流体在非传热界面区域，如管间支撑物的局部处，形体阻力损失很小，而大部分的流体压降可用来促进传热界面上的流体湍流，从而在低输送功的情况下，获取较高的传热膜系数。如某厂应用同种负荷的折流杆换热器与折流板换热器，折流杆换热器压降减少到50%，设备总传热系数提高35%.因此在一定的雷诺数下，采用折流杆式换热器替代传统的折流板换热器具有***性。D、冷凝器清洗后还需要加入中和钝化剂，中和残酸，以防止金属内壁氧化。

管壳式换热器的结构传统的管壳式换热器w折流板采用弓形板式支撑。弓形折流板的设置提高了壳程内流体的流速和湍流的程度，提高了传热效率。但是流体在壳程内的流动时而垂直于管束，时而又平行于管束，从而增加了流体的流动阻力。

换热器如何应用于污水源热泵

   热泵作为环保节能型供热制冷装置受到越来越广泛的应用，原生污水作为热泵系统的热源/热汇具有其他种类热源/热汇不可相比的一些优点：1可大量获得。原生污水产生量大，全年流量几乎叵定。2冬热夏凉。冬季污水温度比环境温度高，夏季一般比环境温度低。

污水源热泵是的环保节能系统。污水水质的特殊性使得在回收污水热能时换热器设备的选择以及水质对换热器设备的腐蚀和结垢都成为其推广的障碍。

污水水温为13.5～16.5℃，高出气温20℃以上;夏季污水水温为22～25℃，又低于气温10℃以上。3含有大量热能。市区产生的废热约40%在污水中，因此污水源是热泵理想的热源/热汇，但污水应用于热泵系统由于其本身复杂的水质，对换热装置的长期稳定运行会带来严重的考验。如果泄漏的换热器内部有可燃介质，必须进行氮气置换，合格后才能动火补焊消漏作业，危及人身和设备的安全。

根据现有的污水源热泵系统换热装置存在的题目，结合塑料换热装置的特点，提出采用塑料换热代替金属换热器。通过对塑料换热器在腐蚀、结垢、价格等方面与金属换热器的比较，发现其具有明显上风。对塑料换热器阻力、强度、传热性能的分析，证实塑料换热器在污水源热泵中应用是可行的。管子、管板、外壳这三个器件的连接一般都是刚性的，在这组管道的内部和外部分别会有不同的温度的液体流动。