亳州钢衬四氟管道供应欢迎来电「升华化工防腐设备」

钢衬四氟管道的长度问题

衬四氟管道的长度受限与氟塑料工艺制品通常单根四氟管道的标准长度为4.2米，也就是说我们在设计管道的时候管道的大长度不能超过4米，例如100米直管设计时可分为25根长度为4米的管道。

无锡市升华化工防腐设备厂是以聚四氟乙烯化工防腐装备的***生产厂,是化工部工程建设厂,专gong化工设计单位选用,产品质量及加工工艺技术达到国内领xian水平

1、衬氟塑阀门使用的介质温度：我公司的各类衬氟塑阀门，采用的氟塑料是F46（FEP），使用的介质温度不能超过150℃（介质温度短时间可到150℃，长时间的使用温度应控制在120℃内），否则，阀门的各部件衬的F46易软化、变形，致使阀门关不死、泄漏量大。该管道长时间存放后，使用性能会降低，因此，使用时应注意仔细检查。

   如遇到使用的介质温度短时间温度在180℃以下，长时间温度在150℃以下，可选用另一种氟塑料—PFA，但衬PFA氟塑料的要比衬F46的在价格上要贵一些。

　　2、不要有负压。衬氟塑阀门应避免使用的管道内有负压，如有负压，易造成阀门内腔的衬氟塑层被吸出（鼓出）、脱壳，导致阀门开启、关闭发生故障。

　　3、压力、压差应控制在允许范围内。尤其是波纹管密封的衬氟塑调节阀、截止阀。因波纹管是四氟材料制作的，压力、压差大，容易导致波纹管。波纹管密封的衬氟塑调节阀，使用条件压力、压差大的，可改为四氟填料密封。

　　4、衬氟塑阀门使用的介质条件不宜有硬质颗粒、结晶、杂质等，以免阀门在开启、关闭的运行中磨破阀芯、阀座的衬氟塑层或四氟波纹管。对介质有硬质颗粒、结晶、杂质的，选用时，阀芯、阀座可改用哈氏合金。

　　5、衬氟塑调节阀应按需要的流量（Cv值）正确选用阀门的通径大小。在选用时，应根据需要的流量（Cv值）等技术参数计算阀门应选用的通径和阀门的开启度，如阀门的通径选得太大了，势必使阀门长期在开启度较小的情况下运行，加上介质的压力，这样容易使阀门的阀芯、杆受到介质的冲击而使阀门产生振动，阀芯杆长期在介质的冲击下，甚至会使阀杆断裂。钢衬四氟管道表面受到损失，但是管道内部结构完好的情况下，管道还可以正常运行，但同时会降低管道的强度，可以对部分管道做短暂封闭，把受损部位做加强修补。

　　用户在选用各类衬氟塑阀门时，应尽可能的了解、掌握使用技术条件，以便选好、用好，提高阀门的使用寿命。在遇到超出使用技术条件范围时，应向制造厂提出，共同协商，采取相应的对策予以解决。

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钢衬四氟管的特性

钢衬四氟管可以添加不同的填充剂，选择的填充剂应基本满足下述要求：能 耐 380℃高温即四氟制品的烧结温度；与接触的介质不发生反应；与四氟树脂有 良好的混入性；它既保持了四氟的各种优良性能，又具有玻璃钢的钢性，还具有重量轻、安装方便，耐内外腐蚀、耐负压等特点。能改善四氟制品的耐磨性、冷流性、导热性及线膨胀系数等。常 用的填充剂有无碱无蜡玻璃纤维、石墨、碳纤维、mos2 、a12 03、caf2、焦炭粉及 各种金属粉。如填充玻璃纤维或石墨，可提高四氟制品的耐磨、耐冷流性，填充 mos2 可提高其润滑性，填充青铜、钼、镍、铝、银、钨、铁等，可改善导热性， 填充聚酰或聚苯酯，可提高耐磨性，填充聚苯硫醚后能提高抗蠕变能力，保 证尺寸稳定等。在相同的温度条件下，填充后的钢衬四氟管其抗压强度(表 14-10)、压缩弹性模量(表 14-11)、抗弯强度(表 14-12)、硬度(表 14-13)、摩擦系 数和耐磨耗性(表 14-14)、热导率(表 14-15)均比纯四氟乙烯高。但抗拉强度和 伸长率则有所下降，线膨胀系数(表 14-15)也减小。

钢衬四氟管的耐腐蚀性如何？

1、钢衬四氟管是以普通碳素钢管作为基体，内衬化学稳定性优良的热塑性聚四氟乙烯(英文缩写为Teflon或[PTFE,F41)塑料，经特定的工艺加工而成。它既有钢管的机械性能，又有叫氟塑料的高耐腐蚀，缓结垢，不易生长微生物的特点，是输送强酸、强碱、上业盐及有强烈腐蚀性气体等介质的理想管道。目前已成功完成了在环yang丙烷项目，多晶硅、有机硅、无机硅项目上的直径在4米，长度在15米以上的大型储罐，钢衬四氟模压管道DN500x3000mm口径的正常投产使用并受到用户对我公司的很高评价。

2、性能：介质工作—100~C--250~C

3、介质上作压力：正压：—2．5MPa，常温下耐负压70KPa

4、耐腐蚀性：钢聚四氟乙烯类复合管，除熔融金属li、钾、钠、三氟化氯、高温下的三氟化氧、高流速的液氟外，它儿乎可以抵抗所有化学戒指，包括浓硝suan和王水的腐蚀，它可以K期在230~C—250~C温度下上作。由上面分析可以看出，要解决PTFE难于粘接的问题，一般应从表面改性以改善其粘接性能和研制新型粘接剂两个方面入手。钢聚偏氟乙烯类或其它偏氟乙烯类复合管，对卤素、卤代烃、强氧化剂、沸酸、碱、多种溶剂都有良好的耐蚀性，但不耐H2SO4·xSO3、浓热硫酸和硝1酸、90℃以上的酮、酯、胺类以及高温磺化剂腐蚀