滁州立式列管换热器厂免费咨询 无锡升华化工

316L列管换热器的应用

换热器的应用广泛，日常生活中取暖用的暖气散热片、汽轮机装置中的凝汽器和航天火箭上的油冷却器等，都是换热器。它还广泛应用于化工、石油、动力和原子能等工业部门。它的主要功能是保证工艺过程对介质所要求的特定温度，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。(3)ASME(美国机城工程师学会)锅沪及压力容器规范，那八部分，不用直接火焰加热的高压容器，(4)TEMA(列普式换热邪制造协会标准)。

无锡市升华化工防腐设备厂是以聚四氟乙烯化工防腐装备的***生产厂,是化工部工程建设厂,***化工设计单位选用,产品质量及加工工艺技术达到国内领1先水平,主要为石油、 化工、染料、冶炼、水处理等企业提供防腐产品，我厂是“依靠科技，尊重人才、对外开放、对内锐意改革、求真务实、开拓。所有受热面都与水接触，高温火焰直接接触的换热面，受热也不严重，使用铜材料也不用保护（必须用脱氧纯铜）。”

316L列管式换热器的优势组成换热器的板片均采用电抛光处理，表面极光滑，因而 整体抗污、抗堵能力大大增强；按照优化设计的原则，同一台换热器中不同形式的板片混装，以达到价的传热及流体流动组合。

无锡市升华化工防腐设备厂是以聚四氟乙烯化工防腐装备的***生产厂,是化工部工程建设厂,***化工设计单位选用,产品质量及加工工艺技术达到国内领1先水平,我厂是“依靠科技，尊重人才、对外开放、对内锐意改革、求真务实、开拓。”

钢铁行业烧结机用热管、翅片管式蒸汽余热锅炉

      钢铁行业烧结机用热管、翅片管式蒸汽余热锅炉 现代烧结生产是一种抽风烧结过程，即将铁矿粉、熔剂、燃料、代用品及返矿按一定比例组成混合料配以适量水分，经混合及造球后铺于烧结机的台车上，在一定负压下点火，整个烧结过程是在一定的负压抽风下，由上而下进行的。将原料层加热到1100-1500℃，使粉料烧结成型，烧结工序是高炉矿料入炉以前的准备工序。增加流体在换热器中的流速，将加大对流传热系数，减少污垢在管子表面上沉积的可能性，即降低了污垢热阻，使总传热系数增大，从而可减小换热器的传热面积。

　　据统计，烧结工序的能耗约占冶金总能耗的12%，而排放的余热约占烧结消耗热能的49%。节能降耗和减少污染是我国国民经济中的重要环节，也是必须做好和落实的大事。从环保上讲，余热回收后，随即降低了大气的排烟温度，也减少了对大气的热污染。因此，在决定换热器的程数时，需权衡传热和流体输送两方面的损失。回收和利用这些余热，并使其在整个工艺过程中起到改善工艺和提高生产效率，显然极为重要。

　　依据烧结机烧结矿的冷却方式，可分为机上抽风冷却、带式鼓风冷却和环式鼓风冷却三种。

　　我厂生产的热管及翅片管式蒸汽余热锅炉是利用烧结机冷却段烟道的余热，产生低压蒸汽并将蒸汽过热到200℃以上，通过二次圆筒混料机供二次混合工艺使用（图示）。均240℃左右，下降到约180℃，有效地保护了风机正常持续的运转，一般风机的长期承受温度在200℃以下。同时保证了冷却风机的要求风量。浮头式管壳换热器,其浮头不与外壳相连,可自由伸缩,这样既解决了热膨胀的问题,也方便清洗,检修时可将管芯抽出即可对于固定管板、列管、套管式换热器每一外壳容积为1m3时,其传热面积约为30～40m3。